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模具技术

不要只重产品设计,忽视塑胶模具制造。

发布日期:2018-10-08 17:01:09

  有些用户在开辟产品或新产品试制时,常常早期只重视于产品研制与开辟,忽视与塑胶模具制造单位的沟通。产品设计计划


  初步肯定后,即提早与模具厂商接触有两个好处:


  1、可以包管设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计。


  2、模具制造方可提早做设计预备,防止匆忙中推敲不周,影响工期。


  3、制造高质量塑胶模具,只要供需两边慎密合营,才能终究降低本钱,延长周期。


  不要只看价格,要从质量、周期、办事全方位推敲。


  1、模具种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学


  性能、机械强度、尺寸精度、外面光亮度、应用寿命、经济性等不合请求,选择不合类型的模具成形。


  2、精度请求高的模具须要应用高精度的数控机床加工,并且模具材质、成形工艺都有严格请求,还需应用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。


  3、有些零件由于成型时有特别请求,模具还需应用热流道,气辅成型,氮气缸等先辈的工艺。


  4、制造厂家应具有数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标丈量仪,计算机设计及相干软件等。


  5、普通大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要推敲机床能否有压边机构,乃至边光滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要推敲冲次、送料装配、机床及模具保护装配。


  6、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具有和控制的。在选择协作厂家时必定要懂得它的加工才能,不只看硬件设备,还要结合管理程度、加工经历和技术力量。


  7、对同一套模具,不合厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时,也不该该少于模具的本钱。模具厂家像你一样,要在营业中取得公道的利润。订制一套报价低很多的模具会是费事的开端。用户须从本身请求出发,周全衡量。

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